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闭式搪瓷反应釜

产品分类:搪瓷/玻璃反应釜
搪瓷反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点,广泛用于医药、饮料、石油、化工、颜料、树脂、涂料、科研等工业部门,对于强碱及任何浓度和温度的氢氟酸,温度大于或等于180℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。
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产品详情

     闭式搪瓷反应釜介绍:

       我司

生产的

搪玻璃反应釜

(反应罐):是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,衬在钢制容器的内表面,然后经高温灼烧而牢固得均匀得密着于金属表面上的化工设备。所以,搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀化工设备。开式和闭式的区别就是开式的釜盖可以打开,闭式的不可以,开式是用卡子连接,拆装比较方便,闭式的优点密封性能比较好,实际容积比开式的要多。搪瓷反应釜化工容器等产品已广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属,我公司生产的化工反应罐、搪瓷/搪玻璃反应釜**用特定规格电炉烧成,搪瓷/搪玻璃设备具有表面光滑、耐磨、耐热、易洗刷、不污染物料、价格低廉、不易蹦瓷等。

搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜特点:

搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。按加热形式可分为:电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜、明火加热反应釜等。按夹套形式分为:夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型搪瓷反应釜,夹套导热油加热型都设有导流装置。

搪瓷反应釜搅拌器形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式、轴流式等。高转速反应釜类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。

反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。

反应釜出料形式有球阀、下展阀,四氟球阀。

搪瓷反应釜配套附件有:釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择
工作压力:罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa
设计压力:罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa
工作温度:罐内20~200℃  夹套20~200℃
设计温度:罐内200℃   夹套内200℃
容器类别:I类(一类)
介质特性:*毒、非易爆
主要材质:Q245R  Q245R
设计标准:G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固定式压力容器安*技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》
焊接标准:焊接采用手工电弧焊,焊条型号为E4315;埋弧自动焊:焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准,其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规定》执行

检测标准:X光射线,A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB级Ⅲ级为合格。


渗透实验:焊接后煤油试漏,无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做表面无损检测Ⅰ级为合格,水压试验执行标准按GB/T7994规定。气密性压力实验根据协商而定。


搪瓷检验:搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高电压实验为20KV作业面不导电(按GB/T7993规定)

油漆包装:按GB25025-2010规定执行,设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍,喷涂颜色客户可自由选择。







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